A nem szőtt gyártósoron tűlyukasztott filc, termikus ragasztású vatta és airlaid filc szövetek, valamint származékos szerkezetek, például geotextíliák, gépjármű-belső nemezek, szűrőközegek, gyapjú- vagy jutafilc, szintetikus bőr szubsztrátumok és tisztítókendő alapszövetek készíthetők. A pontos teljesítmény attól függ, hogy a vonal melyik ragasztómodullal van konfigurálva – mechanikus tűvel, forró levegős termikus kötéssel vagy levegővel fektetett szövedékalakítással –, mivel minden modul más szálszerkezetben, vastagságtartományban és végfelhasználási teljesítményprofilban rögzíthető.
Szövet kategóriák Egy nemszőtt gyártósor is készülhet
Egy komplett nemszőtt gyártósor köti össze a szálbontó és -keverő berendezéseket, egy kártológépet, egy keresztlapoló gépet és egy kötőfokozatot. A kötési szakasz cseréje megváltoztatja a szövetcsaládot. Az alábbiakban a három fő kimenet bontása látható, amelyekhez a vevő általában egy nemszőtt gépgyártót kér fel, hogy állítsa be a vonalat.
| Szövet kimenet | Használt ragasztási szakasz | Tipikus végtermékek |
| Tűlyukasztott filc | Tűlyukasztó gép, mechanikus reteszeléssel | Geotextília, szőnyeg hátlap, autófilc, szűrőanyag |
| Termikus kötésű vatta | Vlies szövet sütő, meleg levegő keringtetés | Matrac vatta, ruha töltet, kárpit párnázás |
| Airlaid Filc | Levegővel fektetett szövedékalakítás, tűs vagy vegyszeres rögzítés | Hangszigetelő párnák, bútorpárnázás, hulladékfilc |
| Finom tisztító kendő | Könnyű tűlyukasztás, kalanderezés | Ipari törlőkendő, polírozó kendő |
Mivel a szálnyitó és -keverő berendezés, az adagolófokozat és a kártológép mindhárom útvonalon megosztva van, a nemszőtt gépgyárak gyakran egyetlen vonalat építhetnek ki, amely egyszerűen az alsó modul cseréjével vált a szövettípusok között – ezt a részletet érdemes korán kiemelni, amikor személyre szabott nemszőtt gépi megoldást kérnek.
Terméksorozat nem szőtt szövetek gyártásához
Az alábbi öt gép lefedi a száladagolás, kártolás és a komplett vonal szakaszait, amelyek leggyakrabban párosítva működnek, hogy egy működő, nem szőtt szövet gyártósort építsenek fel.
HYL Airlaid hulladék filc gyártósor Airlaid gyártósor 
HYL tűlyukasztó filc gyártósor Tűlyukasztó filc gyártósor 
HYL termikus ragasztású vatta gyártósor Termikus kötésű vattasor 
HYSL kártológép Etető- és kártoló berendezések 
HYQY pneumatikus adagoló Nem szőtt pneumatikus adagoló Miért határozza meg a ragasztási módszer az anyag teljesítményét?
A kártológép és a keresztlapoló gép csak a rostszalag előkészítését és rétegezését végzi – nem ők döntik el, hogyan viselkedjen a végső lap. Ez a döntés a kötési szakaszban történik.
Tűlyukasztási útvonal
Egy tűlyukasztógép több ezer szöges tűt hajt át a réteges szövedéken, mechanikusan rögzítve a szálakat ragasztó vagy hő nélkül. Ez egy sűrű, nagy szilárdságú lemezt eredményez, amely erős átszúrásállósággal rendelkezik, ezért a tűvel lyukasztott geotextília, az autós csomagtérburkolatok és a szűrőszövet mind erről az útvonalról származnak. A HONGYI tűszövőgépei kiegyensúlyozott forgattyús hajtóműveket használnak a vibráció visszatartására még nagy löketszámok esetén is, így a tűtáblák pontosak maradnak a hosszú gyártási ciklusokon keresztül.
Termikus kötési útvonal
Itt a szövedék áthalad egy nemszőtt szövetkemencén, ahol az alacsony olvadáspontú szálak meglágyulnak és hordozószálakhoz olvadnak, majd egy nemszőtt szövet vasalógépet lehet hozzáadni a felület kikészítéséhez. Az eredmény egy magas, puha kézzel készült szövet, amelyet vattához, foltvarráshoz és ragasztómentes töltéshez használnak, mivel nem tartalmaz vegyi kötőanyagot.
Airlaid útvonal
A mechanikai kártolás helyett a szálakat levegőáramban felfüggesztik, és vákuum segítségével ráhúzzák a formázószalagra, így véletlenszerű, izotróp szerkezetet adnak. Egy airlay tekercselő és vágógép fejezi be a tekercset. Ez az útvonal megfelel a magas tetőtérben lévő, alacsony sűrűségű nemezeknek, mint például a bútorpárnázás és az újrahasznosított hulladékfilc, és ez az oka annak, hogy a légteres nemezgépet gyakran önálló modulként határozzák meg, nem pedig tűlyukasztó vonalra csavarozva.
Fiber típusok Minden vonal konfigurációja elfogadható
Szálnyitó és -keverő berendezések – beleértve a bálanyitó gépet, az előnyitó gépet, a finomnyitó gépet és a nemszőtt nagykamrás keverőgépet – minden fent felsorolt konfigurációt megelőznek. Az adott sor által feldolgozható száltípusok általában a következők:
- Poliészter (PET) vágott szál szűréshez, vattához és geotextíliához
- Polipropilén (PP) vágott szál könnyű tisztítókendőhöz és higiéniai felületekhez
- Viszkóz és pamutszál a puha kézi vattához és törlőkendőhöz
- Gyapjú és jutaszál gyapjúfilchez vagy jutafilc gyártásához
- Újrahasznosított vagy hulladékszál az airlaid hulladék filcsorokhoz
Egy vibrációs adagoló vagy pneumatikus adagoló ezután szabályozott sebességgel adagolja a felnyitott szálat a kártológépbe, a kártolási szakaszon található automatikus kiegyenlítő pedig egyenletesen tartja a szalag súlyát a munkaszélességben – ez a részlet a leginkább számít a széles geotextília vagy vattavonalak esetében.
Egy gyártósor és a végtermék hozzáigazítása
A tűlyukasztó filc gyártósor, a levegőztetett hulladék filc gyártósor és a termikus kötésű vattagép beállítás közötti választás általában három kérdést vet fel.
| kérdés | Mire mutat |
| A szövetnek nagy szakító- vagy átszúrószilárdságra van szüksége? | Tűlyukasztó filc gyártósor |
| Az anyagnak puhanak, magasnak és vegyszermentesnek kell lennie? | Termikus kötésű vatta gyártósor |
| Az alapanyag újrahasznosított vagy rosthulladék? | Airlaid hulladék filc gyártósor |
| A szélességnek meg kell haladnia a 4 métert? | Széles szélességű geotextília konfiguráció |
Ezeken a vonalakon a munkaszélesség általában 1,5 métertől 6 méterig terjed, így a nem szőtt berendezések beszállítója, amely személyre szabott nemszőtt gépi megoldást kínál, úgy méretezheti a sort, hogy megfeleljen a keskeny tisztítókendő kimenetnek vagy a széles szélességű geotextília kimenetnek ugyanazon az alapelrendezésen.
A szövet minőségének állandó megőrzése az idő múlásával
Bármelyik szövettípushoz is be van állítva egy vonal, a kimeneti minőség elsodródik, ha néhány karbantartási pontot figyelmen kívül hagynak:
- Tiszta szálas légy a kártolt huzalokból és tűtáblákból naponta sűrített levegővel a szalaghibák megelőzése érdekében
- Az ütemterv szerint kenje meg a tűlyukasztógép sebességváltó házát a hőkopás elkerülése érdekében
- Kövesse nyomon a tű kopását a tűlyukasztott vonalakon, mivel a tompa tűk csökkentik a szakítószilárdságot és érdesítik a felületet
- Negyedévente kalibrálja újra a sütő hőmérséklet-érzékelőit a hőragasztó vezetékeken, hogy megakadályozza az egyenetlen ragasztást vagy a lágy foltokat
- Rendszeresen ellenőrizze a szegélynyílót és a vatta adagolót, hogy a vágási hulladék a friss rost szennyeződése nélkül kerüljön visszavezetésre
A frekvenciaváltós vezérlés a vonalmotorokon és a sütő hővisszanyerése egyaránt segíti az energiafogyasztást az ilyen szövettípusok gyártása közben, ami gyakori kérés, amikor a vásárlók összehasonlítják a különböző beszállítók CE-tanúsítvánnyal rendelkező nemszőtt gépeit.
Gyakran Ismételt Kérdések
Válthat egy gyártósor a szövettípusok között? Igen, ha a rost nyitó, adagoló és kártoló részek meg vannak osztva, csak a kötőmodult - tűszövőszéket, sütőt vagy légrétegképzőt - kell cserélni vagy hozzáadni.
Milyen rostkeverési arányok jellemzőek? A keverékek általában egy teherbíró szálat, például PET-et kevernek össze egy alacsony olvadáspontú kötőszáljal, a cél GSM-nek és a szövet tervezett szilárdságának vagy puhaságának megfelelően beállított arányban.
A vonalszélesség korlátozza a szövet típusát? Nem közvetlenül, de a szélesebb vonalakat általában geotextíliák és vatták készítésére építik, míg a keskenyebb vonalak megfelelnek a tisztítókendőknek és a speciális filceknek.
